ТЕХНИЧЕСКИЙ УГЛЕРОД
Сажу получают различными методами (включая печной, термический, ацетиленовый, канальный), но в каждом случае она в основном состоит из углерода, образующегося в результате неполного сгорания или термического разложения углеводородов.
На протяжении десятилетий технический углерод привлекал внимание научного мира и производственных компаний благодаря своим полезным свойствам в качестве наполнителя для резиновых изделий (так называемый наполнитель укрепляющий). Его добавление позволяет получить равномерный черный цвет резиновой смеси при одновременном улучшении жесткости и устойчивости вулканизата к трещинам. Метод производства имеет решающее значение для характеристик данного технического углерода и его армирующих свойств для наполненной полимерной матрицы. Важное значение саж отражено в стандартизации марок на основе значений основных параметров (метод производства, средний размер частиц, удельная площадь поверхности, pH и т.д.). Например, диаметр частиц сажи может колебаться от 20 нм для некоторых печных саж, до нескольких сотен нм для термических саж. Эти частицы естественным образом объединяются в агрегаты, т.е. мельчайшие диспергируемые в полимерной матрице частицы (размером до нескольких микрон), и более крупные агломераты (например, пастилки диаметром несколько миллиметров).
Наличие органических загрязнителей, адсорбированных на поверхности зерен (в основном ПАУ), поступающих в результате неполного сгорания сырья, сделало необходимым принятие соответствующих законодательных мер. В результате производители сажи начали внедрять альтернативные методы синтеза и обеспечивать более строгий контроль за проводимыми процессами. Хотя органические остатки не влияют существенно на укрепляющие свойства сажи, безопасность для человека и окружающей среды играет ключевую роль. С другой стороны, неорганические примеси, накапливающиеся на последних этапах производства, часто оказываются полезными для повышения скорости вулканизации, которая увеличивается с ростом pH сажи. Также наличие кислородных функциональных групп на поверхности и ненасыщенных связей оказывает влияние на характеристики процесса сшивания каучука.
Широкий ассортимент сортов сажи, предлагаемых Polsaros Sp. z o.o. (обычная, специализированная, без запаха, пиролитическая) гарантирует эффективный выбор, соответствующий ожиданиям заказчика. Каждый вид соответствует высочайшим стандартам, установленным международными техническими и отраслевыми стандартами и правовыми нормами.
КОНВЕНЦИОНАЛЬНЫЕ СОРТА УГЛЕРОДНЫХ САЖ СОГЛАСНО ASTM D 1765
N115 | N134 | N220 | N234 | N326 | N330 | N339 | N375 | N550 | N660 | N772 | N774 | |||
Параметр | Единица | Метод исследования | ||||||||||||
Площадь поверхности (статистическая толщина) | 103 м2/кг | ASTM D-6556 | 124±5 | 137±5 | 106±5 | 112±5 | 76±5 | 75±5 | 88±5 | 91±5 | 39±5 | 34±5 | 30±5 | 29±5 |
Площадь поверхности (БЭТ) | 103 м2/кг | ASTM D-6556 | 137±5 | 143±5 | 114±5 | 119±5 | 78±5 | 78±5 | 91±5 | 93±5 | 40±5 | 35±5 | 32±5 | 30±5 |
Йодное число | гр/кг | ASTM D-1510 | 160±5 | 142±5 | 121±5 | 120±5 | 82±5 | 82±5 | 90±5 | 90±5 | 43±5 | 36±5 | 30±5 | 29±5 |
Масляное адсорбционное число | 10-5 м3/кг | ASTM D-2414 | 113±5 | 127±5 | 114±5 | 125±5 | 72±5 | 102±5 | 120±5 | 114±5 | 121±5 | 90±5 | 65±5 | 72±5 |
Сжатого масляное адсорбционное число | 10-5 м3/кг | ASTM D-3493 | 97±5 | 103±5 | 98±5 | 102±5 | 68±5 | 88±5 | 99±5 | 96±5 | 85±5 | 74±5 | 59±5 | 63±5 |
Содержание золы | %, макс. | ASTM D-1506 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
Раскраска | — | ASTM D-3265 | 123±5 | 131±5 | 116±5 | 123±5 | 111±5 | 104±5 | 111±5 | 114±5 | — | — | — | — |
Остаток на сите, #325 | %, макс. | ASTM D-1514 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Остаток на сите, #35 | %, макс. | ASTM D-1514 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
Потери при нагревании big bag бумажный пакет | %, макс. | ASTM D-1509 | 1,5 2,5 | 1,5 2,5 | 1,5 2,5 | 1,5 2,5 | 1,5 2,5 | 1,5 2,5 | 1,5 2,5 | 1,5 2,5 | 1,5 2,5 | 1,5 2,5 | 1,5 2,5 | 1,5 2,5 |
pH | — | ASTM D-1512 | 6 — 9 | 6 — 9 | 6 — 9 | 6 — 9 | 6 — 9 | 6 — 9 | 6 — 9 | 6 — 9 | 6 — 9 | 6 — 9 | 6 — 9 | 6 — 9 |
Содержание тонкой фракции big bag бумажный пакет | %, макс. | ASTM D-1508 | 8,0 12,0 | 8,0 12,0 | 8,0 12,0 | 8,0 12,0 | 8,0 12,0 | 8,0 12,0 | 8,0 12,0 | 8,0 12,0 | 8,0 12,0 | 8,0 12,0 | 8,0 12,0 | 8,0 12,0 |
Массовая прочность гранул (в сред. 20) | г макс. | ASTM D-5230 | 50,0 | 50,0 | 50,0 | 50,0 | 50,0 | 50,0 | 50,0 | 50,0 | 50,0 | 50,0 | 50,0 | 50,0 |
Прочностая отдельных гранул | г макс. | ASTM D-5230 | 90,0 | 90,0 | 90,0 | 90,0 | 90,0 | 90,0 | 90,0 | 90,0 | 90,0 | 90,0 | 90,0 | 90,0 |
Насыпная плотность | кг/м3 | ASTM D-1513 | 345±25 | 320±25 | 355±25 | 320±25 | 455±25 | 380±25 | 345±25 | 345±25 | 360±25 | 440±25 | 520±25 | 490±25 |
Обесцвечивания толуола | %, мин. | ASTM D-1618 | 80,0 | 80,0 | 80,0 | 80,0 | 80,0 | 80,0 | 80,0 | 80,0 | 80,0 | 80,0 | 60,0 | 60,0 |
СОРТА ПИРОЛИТИЧЕСКОЙ САЖИ
Важным применением пиролитического технического углерода является производство активированного угля. Кроме того, он используется в качестве пигментного компонента в производстве текстиля, кожи, меха, бумаги, тонкой химии, резиновых изделий, других неметаллических минеральных продуктов, таких как штукатурки, цементы. Он является важным сырьем в производстве крупных химических продуктов (включая нефтепродукты), цветных металлов, готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования. Он играет ведущую роль в производстве огнеупорных материалов, в качестве армирующего наполнителя в низкокачественных резиновых изделиях, наполнителя для дорожных покрытий, а также является потенциально высококалорийным твердым топливом.
Общее содержание диоксинов, ПХБ, ПХП и фуранов в соответствии с MAS_PA002 ниже уровня обнаружения.
T30 | T30S | T35 | TR30 | TR30S | TR35 | |||
Параметр | Единица | Метод исследования | ||||||
Площадь поверхности (БЭТ) | м2/г | ASTM D-6556 | 86 | 77 | 93 | 86 | 77 | 93 |
Площадь поверхности (статистическая толщина) | м2/г | ASTM D-6556 | 69 | 62 | 77 | 69 | 62 | 77 |
Масляное адсорбционное число | куб.см/100г | ASTM D-2414 | 96 | 88 | 83 | 96 | 88 | 83 |
Средний размер элементарных частиц | нм | TEM | 30-35 | 30-35 | 30-35 | 30-35 | 30-35 | 30-35 |
Удельный вес | г/куб.см | — | 1,86 | 1,86 | 1,86 | 1,86 | 1,86 | 1,86 |
Остаточное содержание летучих углеводородов | % | TGA | — | — | 1,0 | — | — | 1,0 |
Содержание влаги | %, макс. | ASTM D-1509 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Остаток на сите, 0,045 мм | %, макс. | ASTM D-1514 | 0,1 | 0,1 | — | 0,1 | 0,1 | — |
Содержание тонкой фракции, 0,125 мм | %, макс. | ASTM D-1508 | 7 | 7 | — | 7 | 7 | — |
Содержание SiO2 | % | ASTM D-1506 | 5-7 | 24-26 | 17 | 5-7 | 35 | 17 |
Насыпная плотность | кг/м3 | ASTM D-1513 | 390 | 390 | 390 | 390 | 390 | 390 |
Содержание ПАУ | ppm, макс. | FDA мет. 63 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
pH | — | ASTM D-1512 | 7,5-8,5 | 7,5-8,5 | 8,0 | 7,5-8,5 | 7,5-8,5 | 8,0 |
Средняя твердость гранул | г, макс. | ASTM D-5230 | 55 | 55 | — | 55 | 55 | — |
Прочностая отдельных гранул | г, макс. | ASTM D-5230 | 85 | 85 | — | 85 | 85 | — |
СОРТА ТЕХНИЧЕСКИХ САЖ ДЛЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (KLAREX RG) — высокая чистота
RG 113 | RG 223 | RG 225 | RG 227 | RG 522 | |||
Параметр | Единица | Метод исследования | |||||
Йодное число | гр/кг | ASTM D-1510 | 43±5 | 43±5 | 44±5 | 28±5 | 32±5 |
Площадь поверхности (статистическая толщина) | м2/г | ASTM D-6556 | 38±5 | 40±5 | 40±5 | 27±5 | 31±5 |
Масляное адсорбционное число | куб.см/100г | ASTM D-2414 | 111±5 | 123±5 | 123±5 | 120±5 | 52±5 |
Сжатого масляное адсорбционное число | куб.см/100г | ASTM D-3493 | 81±5 | 86±5 | 86±5 | 78±5 | 52±5 |
Потери при нагревании (упакованный материал) big bag бумажный пакет | %, макс. | D-1509 | 1,5 2,5 | 1,5 2,5 | 1,5 2,5 | 1,5 2,5 | 1,5 2,5 |
Остаток на сите, #325 | ppm | ASTM D-1514 | 15,0 макс. | 15,0 макс. | 8,0 макс. | 15 макс. | 25 макс. |
Остаток на сите, #100 | ppm | ASTM D-1514 | 5,0 макс. | 5,0 макс. | 2,0 макс. | 5,0 макс. | 2 макс. |
Остаток на сите, #35 | ppm | ASTM D-1514 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Содержание золы | %, макс. | ASTM D-1506 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,2 | 0,2 |
Массовая прочность гранул (в сред. 20) | г макс. | ASTM D-5230 | 25,0 макс. | 25,0 макс. | 25,0 макс. | 20 макс. | 25 макс. |
Прочностая отдельных гранул | г макс. | ASTM D-5230 | 60,0 макс. | 60,0 макс. | 60,0 макс. | 60,0 макс. | 60,0 макс. |
Содержание тонкой фракции big bag бумажный пакет | %, макс. | ASTM D-1508 | 8,0 12,0 | 8,0 12,0 | 8,0 12,0 | 8,0 12,0 | 8,0 12,0 |
Обесцвечивания толуола | % | ASTM D-1618 | 80,0 мин. | 80,0 мин. | 80,0 мин. | 80 мин. | 80 мин. |
СОРТА САЖИ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЙ (non-ASTM)
Благодаря использованию высококачественной, строго контролируемой сырьевой базы и соответствующих технологий очистки, кроме саж предназначенных для резиновых изделий (как технических, так и деталей шин), на рынок были выведены специальные сорта (премиум). Они успешно используются в производстве красок, лакокрасочных материалов, полимерных «маточных смесей» (для волокон, покрытий), кабелей. Мы также предлагаем сорта, одобренные для использования в пищевых продуктах.
Electra 273 | Electra 274 | BARONX 12 | COLORX 22 | JETEX 115P | ONYX 636 | ONYX 640 | |||
Параметр | Единица | Метод исследования | |||||||
Йодное число | мг/г | ASTM D-1510 | 41 | 70 | — | — | 80 | 125 | 130 |
Площадь поверхности (БЭТ) | м2/г | ASTM D-6556 | — | — | 30-40 | 112 | — | — | — |
Масляное адсорбционное число | 10-5 м3/кг | ASTM D-2414 | 124 | 120 | 90 | 115 | 100 | 105 | 90 |
Раскраска (ITRB#3) | % | ASTM D-3265 | 55 | 65 | 65 | 116 | 100 | 103 | 108 |
Содержание золы | %, макс. | ASTM D-1506 | 0,09 | 0,09 | — | — | 0,1 | — | — |
Остаток на сите, #325 | %, макс. | ASTM D-1514 | 10 | 10 | 100 | 50 | 20 | 20 | 20 |
Содержание влаги | %, макс. | ASTM D-1509 | 0,60 | 0,60 | 5 | 3 | 1 | — | — |
Применение | — | — | оболочки кабелей, электропроводящие материалы | оболочки кабелей, электропроводящие материалы | лакокрасочные материалы | лакокрасочные материалы, чернила, маточные смеси | трубы, продукты, контактирующие с пищевыми продуктами, геомембраны | синтетические волокна | синтетические волокна |
Вы не нашли нужный вам тип сажи? Обратите внимание, что представленный здесь перечень — это только выбор из предлагаемых нами сортов.
СТРАНА ПРОИСХОЖДЕНИЯ:
Индия, Нидерланды
Полная техническая документация, включая технические спецификации, паспорта безопасности, сертификаты ISO, REACH и другие сертификаты на продукцию, предоставляется по запросу. Пожалуйста, свяжитесь с нами.