КАУЧУКИ
Лидирующие позиции в нашем предложении занимают эластомеры из группы диеновых полимеров широкого технического назначения.
Каучуки характеризуются высокой эластичностью, связанной с их низкой температурой стеклования (обычно ниже 0°C). Благодаря открытию процесса вулканизации, заключающегося в объединении отдельных макромолекул в пространственную сетку, стало возможным значительно улучшить свойства каучуков. Для этого используется химическая структура полидиеновых цепей, содержащих, как следует из названия, двойные связи, способные к реакциям сшивания. В последнем принимают участие активные атомы серы, а для ускорения обычно медленно протекающего свободнорадикального процесса используются органические катализаторы и активаторы в виде оксидов металлов (например, ZnO). Вулканизат каучука, содержащий примерно до ок. 4% серы, обычно называют каучуком, являющийся при этом относительно гибким. Дальнейшее сшивание приводит к твердым продуктам с высоким насыщением двойной связи.
Из-за высокой реакционной способности ненасыщенных связей каучуки и резины следует защищать от негативного воздействия внешних факторов. Добавление соответствующих антиоксидантов, антиозонатов и УФ-стабилизаторов позволяет отсрочить так называемое старение, приводящее к постепенному снижению гибкости и измельчения продуктов.
Натуральные каучуки (НК)
Коммерческий НК поступает с сертифицированных плантаций деревьев Hevea brasiliensis и многочисленных видов каучуковых растений. В первом случае его собирают путем срезания коры и откачивания вязкой, похожей на молоко жидкости, называемой латексом. Затем латексное молоко коагулируют кислотой, а осажденный цис-полиизопрен промывают водой и после дальнейшей обработки формуют в тюки (кубики, брикеты).
Среди многочисленных областей применения натурального каучука, полученного после осаждения, следует упомянуть вулканизированные резиновые изделия (шинная промышленность, автомобилестроение, кожевенно-обувная промышленность, техническая промышленность) и клеи (углеводородные растворы НК).
| Параметр | TSR 10 | TSR 20 | SVR 5 | Метод исследования |
| Внешний вид | Цвет от светлого до темного, тюки | Цвет от светлого до темного, тюки | Цвет от светлого до темного, тюки | — |
| Удельный вес, г/дм3 | 0,92 | 0,92 | ||
| Cu содержание, ppm макс. | 6,0 | 6,0 | ||
| Mn содержание, ppm макс. | 6,0 | 6,0 | ||
| Содержание грязи, % max. | 0,10 | 0,20 | 0,05 | ASTM D 1278 EN ISO 249 |
| Содержание золы, % макс. | 0,75 | 1,0 | 0,6 | ASTM D 1278 EN 247 |
| Сод. летучих веществ, % макс. | 0,80 | 0,80 | 0,8 | ASTM D 1278 EN 248 |
| Начальная пластичность Уоллеса, (Po) мин. | 30,0 | 30,0 | 30,0 | RRTM EN ISO 2007 |
| Индекс сохранения пластичности PRI, % | 50-70 | 40-70 | 60 мин. | RRTM EN ISO 2930 |
| Содержание азота, % макс. | 0,60 | 0,60 | 0,6 | EN ISO 1656 |
Синтетические каучуки (БСК)
Стирол является одним из наиболее реакционноспособных сомономеров, используемых в производстве синтетических каучуков. Среди них большое значение имеют сополимеры стирола с бутадиеном, т.е. каучуки БСК. В типичных условиях сополимеризации обоих мономеров бутадиен проявляет относительно высокое сродство к стиролу, однако, со слабой тенденцией к чередованию. Для их синтеза чаще всего используется метод эмульсионной сополимеризации при избытке стирола. Не содержащие ингибиторов сомономеры диспергируются в деминерализованной воде с использованием поверхностно-активных веществ (эмульгаторов) и стабилизаторов эмульсии. Эмульгаторы образуют в водном растворе многослойные пространственные агрегаты, называемые мицеллами, которые содержат молекулы мономера. Полимерные цепи растут внутри мицелл после поглощения радикала инициатора, образующегося в водной фазе. Процесс осуществляется в анаэробных условиях.
Компания Polsaros Sp. z o.o. предлагает эмульсионные каучуки с торговым названием СКС, произведенные в России. Благодаря применению современных технологий, позволяющих строго контролировать режим процесса (концентрация вспомогательных веществ, температура, перемешивание, pH, выделение эмульсии, разделение сополимеров, сушка и т.д.), мы получаем сополимеры с ожидаемой степенью дисперсности, что выражается в правильной дисперсии средних молекулярных масс и химической структуры. Продукты стабилизированы выбранным антиоксидантом.
СКС-30 АРК / SBR-1500
Каучук общего назначения, стабилизированный некрасящим антиоксидантом. Используется в производстве шин, технической резины, обуви и др.
| Параметр | Значение | Метод исследования |
| Вязкость по Муни МБ 1+4 (100°C)* | 46-56 | ASTM D 1646 (пар. 7.2.2.) |
| Разброс по вязкости внутри партии, макс.* | 6 | — |
| Сод. летучих веществ, %, макс. (1 час)* | 0,8 | ASTM D 5668 |
| Содержание золы, %, макс.* | 0,5 | ASTM D 5667 |
| Сод. связанный стирол, %* | 22,5-24,5 | ASTM D 5775 |
| Сод. антиоксидантов (VS-30A или Agidol-30), %* | 1,0-2,0 | Внутренний метод |
| Сод. органических кислот, %* | 5,0-,7,0 | ASTM D 5774 |
| Сод. органических кислот в мыле, %, макс.* | 0,3 | ASTM D 5774 |
| Реологические показатели** | Значение | Test method |
| ML, дН.м | 1,8-3,0 | ASTM D 5289 |
| MH, дН.м | 15,0-21,0 | ASTM D 5289 |
| ts1, мин | 2,2-4,5 | ASTM D 5289 |
| t’50, мин | 7,0-12,0 | ASTM D 5289 |
| t’90, мин | 13,0-21,0 | ASTM D 5289 |
СКС-30 АРКПН / SBR-1502
Каучук общего назначения, стабилизированный неокрашивающим антиоксидантом. Используется для производства шин, технической резины и других изделий.
| Параметр | Значение | Метод исследования |
| Вязкость по Муни МБ 1+4 (100°C)* | 46-56 | ASTM D 1646 (пар. 7.2.2.) |
| Разброс по вязкости внутри партии, макс.* | 6 | — |
| Сод. летучих веществ, %, макс. (1 час)* | 0,8 | ASTM D 5668 (мет. C) |
| Содержание золы, %, макс.* | 0,6 | ASTM D 5667 (п. А) |
| Сод. связанный стирол, %* | 22-25 | ASTM D 5775 |
| Сод. антиоксидантов (VS-30A или Agidol-30), %* | 1,0-2,0 | Внутренний метод |
| Сод. органических кислот, %* | 5,0-7,0 | ASTM D 5774 |
| Сод. органических кислот в мыле, %, макс.* | 0,3 | ASTM D 5774 |
| Реологические показатели** | Значение | Метод исследования |
| ML, дН.м | 1,8-3,0 | ASTM D 5289 |
| MH, дН.м | 15,0-21,0 | ASTM D 5289 |
| ts1, мин | 2,2-4,5 | ASTM D 5289 |
| t’50, мин | 7,0-12,0 | ASTM D 5289 |
| t’90, мин | 13,0-21,0 | ASTM D 5289 |
СКС-30 АРКМ-27 / SBR-1723
Резина с технологическим маслом типа DAE, стабилизированная антиоксидантным пропитывающим агентом. Используется в производстве шин, технической резины и в других областях.
| Параметр | Значение | Метод исследования |
| Вязкость по Муни МБ 1+4 (100°C)* | 47-57 | ASTM D 1646 (пар. 7.2.2.) |
| Разброс по вязкости внутри партии, макс.* | 6 | — |
| Сод. летучих веществ, %, макс. (1 час)* | 0,6 | ASTM D 5668 (мет. C) |
| Содержание золы, %, макс.* | 0,6 | ASTM D 5667 (п. A) |
| Сод. связанный стирол, %* | 22-25 | ASTM D 5775 |
| Сод. масел (DAE), %* | 26-29 | ASTM D 5774 |
| Сод. антиоксидантов, %* VS-1 Agidol-2 | 0,3-0,7 0,8-1,5 | Внутренний метод |
| Сод. органических кислот, %* | 4,0-5,6 | ASTM D 5774 |
| Сод. органических кислот в мыле, %, макс.* | 0,3 | ASTM D 5774 |
| Реологические показатели** | Значение | Метод исследования |
| ML, дН.м | 1,6-2,3 | ASTM D 5289 |
| MH, дН.м | 12,6-16,5 | ASTM D 5289 |
| ts1, мин | 3,5-6,5 | ASTM D 5289 |
| t’50, мин | 6,5-10,5 | ASTM D 5289 |
| t’90, мин | 15,0-18,5 | ASTM D 5289 |
СКС-1739 / SBR-1739
Резина специального назначения с добавлением технологического масла TDAE, стабилизированная ингибитором пятен. Используется в производстве высокоскоростных автомобильных шин и термостойких конвейерных лент.
| Параметр | Значение | Метод исследования |
| Вязкость по Муни МБ 1+4 (100°C)* | 50-60 | ASTM D 1646 (пар. 7.2.2.) |
| Разброс по вязкости внутри партии, макс.* | 6 | — |
| Сод. летучих веществ, %, макс. (1 час)* | 0,75 | ASTM D 5668 (мет. C) |
| Содержание золы, %, макс.* | 0,6 | ASTM D 5667 (п. A) |
| Сод. связанный стирол, %* | 38,5-41,5 | ASTM D 5775 |
| Сод. масел (TDAE), %* | 25-29 | ASTM D 5774 |
| Сод. антиоксидантов, %* VS-1 Agidol-2 | 0,3-0,7 0,6-1,2 | Внутренний метод |
| Сод. органических кислот, %* | 4,0-6,0 | ASTM D 5774 |
| Сод. органических кислот в мыле, %, макс.* | 0,4 | ASTM D 5774 |
| Реологические показатели** | Значение | Метод исследования |
| ML, дН.м | 1,1-3,1 | ASTM D 5289 |
| MH, дН.м | 13,3-18,3 | ASTM D 5289 |
| ts1, мин | 2,9-4,9 | ASTM D 5289 |
| t’50, мин | 6,2-9,2 | ASTM D 5289 |
| t’90, мин | 12,6-16,6 | ASTM D 5289 |
* — параметры, указанные в сертификате качества (CoA)
** — безальтернативная, базовая смесь, изготовленная в соответствии с ASTM D 3185 (стр. 1A), режим смешивания в соответствии с Met. A. Смеситель отрегулирован согласно ASTM D 3182. Параметры определены согласно ASTM D 5289 с использованием реометра MDR 2000. Время ожидания смеси для измерений составляет 2-6 часов.
Все каучуки с заявленными выше свойствами зарегистрированы в соответствии с REACH. Поставка в виде тюков (брикетов) весом 30,0+/-1,0 кг, завернутых в маркированную полиэтиленовую пленку толщиной 0,05+/-0,01 мм и температурой. 108-112°C, затем упаковывается в пластиковые паллетные ящики по 450 кг, фанерные контейнеры по 1080 кг или металлические контейнеры по 1260 кг. Рулоны должны быть от желтого до темно-желтого (коричневатого) цвета. Они не должны содержать посторонних примесей. Гарантийный срок хранения составляет 1 год с даты изготовления и может быть продлен по запросу. Резину следует хранить при температуре не выше 30°C, в сухом и солнечном месте.
Синтетические каучуки (СКИ)
Цис-полиизопрен также получают искусственно методом растворения с использованием стереоспецифических комплексных катализаторов. Используемый растворитель растворяет мономер, а образующийся полимер осаждается в процессе по мере увеличения степени конверсии в виде флокул. После добавления в раствор стабилизатора, обработки водой и отгонки растворителя полимер сушат и прессуют в кубики. Можно получить продукт с относительно небольшой дисперсией средних молекулярных масс, а степень полимеризации эффективно контролируется путем управления параметрами процесса. Предлагаемые сорта стабилизированы окрашивающим антиоксидантом. IR-каучуки используются для производства автомобильных, мотоциклетных и велосипедных шин, а также технических резиновых материалов.
| Параметр | SKI-3 (титан) | SKI-5 (неодим) | Метод исследования |
| Внешний вид | От коричневого до голубовато-зеленого, черного | От светло-серого до голубовато-зеленого, черного | — |
| цис-1,4 содержание %, min. | 96 | 98 | — |
| Вязкость по Муни МБ 1+4 (100°C)* | 65-74 | 65-74 | ASTM D 1646 |
| Разброс по вязкости внутри партии, макс.* | 5 | 5 | — |
| Сод. летучих веществ, %, макс. (1 час)* | 0,8 | 0,7 | ASTM D 5668 |
| Массовая доля стеариновой кислоты, %* | 0,6-1,4 | 0,6-1,4 | Метод ФР |
| Содержание золы, %, макс.* | 0,5 | 0,5 | ASTM D 5667 |
| Сод. антиоксидантов S789, %, мин.* | 0,15 | 0,15 | Метод ФР |
| Реологические показатели** | Значение | Значение | Метод исследования |
| ML, дН.м | 1,0-2,0 | 1,1,-2,0 | ASTM D 5298 |
| MH, дН.м | 11,0-15,0 | 11,0-16,0 | ASTM D 5298 |
| ts1, мин | 1,4-2,6 | 1,3-2,7 | ASTM D 5298 |
| t’50, мин | 3,2-4,8 | 3,0-4,5 | ASTM D 5298 |
| t’90, мин | 5,5-7,5 | 5,5-8,0 | ASTM D 5298 |
* — параметры, указанные в сертификате качества (CoA)
** — безальтернативная, базовая смесь, изготовленная в соответствии с ASTM D 3403, режим смешивания в соответствии с Met. C (на прокатных станах). Настройки валика в соответствии с ASTM D 3182. Параметры определяются в соответствии с ASTM D 5289 с помощью реометра MDR 2000. Время ожидания смеси для измерений составляет 2-6 часов.
Все каучуки с заявленными выше свойствами зарегистрированы в соответствии с REACH. Поставка в виде тюков (брикетов) весом 30,0+/-1,0 кг, завернутых в маркированную полиэтиленовую пленку толщиной 0,05+/-0,01 мм с темп. верх. 108-112°C, затем упаковывается в пластиковые паллетные ящики весом 540 кг, фанерные или металлические контейнеры весом 1260 кг. Рулоны не должны содержать посторонних примесей. Гарантийный срок хранения составляет 2 года с даты изготовления и может быть продлен по запросу. Резину следует хранить при температуре не выше 30°C, в сухом и солнечном месте.